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P106 佳士博先进的万吨智能冷链物流中心

来源:2017年第6期(总第206期) 作者:本刊记者 王玉/文 浏览:

         为了满足不断增长的业务需求,提高冷链物流运作效率,进一步提升产品竞争力,佳士博在其中国最大、最专业的低温肉丸生产基地建起了万吨智能冷链物流中心。北自所作为该项目合作伙伴,在了解了佳士博未来几年的发展规划后,提供了完整的智能物流系统解决方案,为佳士博的腾飞插上了有力的翅膀。
 
本刊记者 王玉/文
 
         始建于2001年的山东佳士博食品有限公司(以下简称“佳士博”)坐落在山东省诸城市,是山东省大型农业产业化重点龙头企业、全国主食加工业示范企业、全国冷冻冷藏优秀食品工业企业。
 
         十余年来,佳士博不断研发创新,产品涉及速冻肉丸、调理食品、台烤灌装食品、速冻面制食品、清真速冻食品、蛋鸡蛋品、肉泥产品、预制菜品、粮油食品等;积极围绕主导产业,拓展事业集群,先后成立了5个分公司;紧抓“互联网+”机遇,积极推进电商业务发展,在天猫商城、京东商城开设旗舰店,促进电商与实体流通相结合,实现电商年销售额1200多万元;强势打造孙大力餐饮品牌,定制“骨汤”麻辣烫连锁加盟模式,目前拥有加盟店100家;另外,由公司投资的惠民早餐工程已正式运营。
 
         佳士博深知,速冻食品企业的发展离不开冷链系统的支撑,因此投巨资打造了万吨智能冷链物流中心,该项目以高度自动化、信息化实现了高效运营,得到业内好评。为了深入了解万吨智能冷链物流中心项目的建设与运营情况,本刊记者采访了计划业务部经理徐守红。
 
项目概况
         随着业务的不断拓展,佳士博对冷链物流中心的规模、处理能力、作业效率等方面都有了极大的提升需求,同时,考虑到土地成本、物流效率以及产品品质保证等多方面的因素,佳士博于2014年投资2.6亿元建立了智能冷链物流中心。
 
         佳士博冷链物流中心作为全国物流中心,负责佳士博所有速冻食品的集中仓储、统一发货。在项目建设之初,佳士博对冷链物流系统建设提出了五大要求:一是要求冷藏冷冻产品在生产、存储、运输、销售等各个环节始终处于低温环境下,以保证产品品质,减少食品损耗;二是节能,要有更好的保温效果和空间利用率,降低能量消耗;三是配送中心规划设计科学,控制管理区与功能区分区合理布局;四是采用先进的信息系统,提高管理效率,降低管理成本;五是采用自动化、标准化物流设备,提升整体运作效率。
 
         北自所作为该项目的合作伙伴,根据佳士博的要求以及实际需求对整个冷链物流中心的布局、物流系统规划建设以及运营管理都做了缜密的部署。
 
         佳士博智能冷链物流中心位于公司北门附近,其中包括两个生产车间及一座万吨智能冷库。两个生产车间位于智能冷库的两边,为了保证产品质量,采用了先进的生产流水线,实现了高度自动化生产。
 
         智能冷库建筑面积40000平方米,库高28米。冷库采用了组合横梁式双伸位货架及双伸位堆垛机,日吞吐量达1200 吨;库外设施主要包括与两个生产车间对接的码垛机器人、缠膜机、条码识别系统、托盘货物整形机,以及由链式输送机、辊式输送机、移载机共同组成的输送线,实现了产品下线到入库的自动化。
 
         在智能冷链物流中心一侧设有多处月台,每个月台均配有翻转式升降台,可适应各种类型运输车辆搭载卸货,安全高效。
 
制冷与保温系统
         立体冷库内部存储区温度设计为-18℃以下,出入库区为0℃。制冷系统选用了安全环保的二氧化碳制冷设备,其中包括:德国比泽尔半封闭螺杆压缩机,实现高效制冷;从而保证了货物品质。
 
         在保温方面,冷库采用了双门模式,在立体库门外还有宽约2米的缓冲间,外面有一层快速卷帘门,大大提高冷库的保温效果。此外,出入库站台配置了封闭式保温门系统,实现库房和冷藏车的无缝对接,保证了食品冷链不断链。
 
先进的冷链物流系统
1.信息管理系统
         自动化冷库应用了WMS仓储管理系统及WCS仓储控制系统,实现了货品存储、出入库的信息化管理;工厂应用ERP系统,将原材料采购、生产加工过程、仓储管理、销售服务等环节的信息实现顺畅连接与共享,建立起涵盖产品生命周期全过程的质量追溯体系,真正实现信息的准确快捷传递,大大提高了企业的运营管理水平。
 
2.机器人码垛系统
         应用了ABB码垛机器人实现自动码盘,每台机器人码垛生产量高达每小时12吨。
 
3.LED屏显示系统
         冷库门上方采用了LED显示屏,实时显示时间、出库信息(包括:客户名称、产品名称、规格、数量等)。如果库内设备出现故障,系统将会自动检测出,故障信息也将会自动显示在对应的屏幕上,使管理更加便捷。
 
4.电子标签管理技术。
         采用电子标签管理技术,每个托盘绑定一个电子标签,应用手持扫描枪将货品信息与托盘上的RFID进行绑定,实现每托产品的准确定位和智能出入。
 
5. 有轨式双立柱堆垛机
         自动化立体冷库采用冷库专用(-18℃至-30℃)有轨式双立柱堆垛机高性能,实现库房内全自动化无人操作,提高了运营效率,降低了运营成本。
 
6.自动化输送系统
         自动化输送系统贯穿整个生产车间及冷库,实现了货品在智能冷链物流中心的自动运输,减少了叉车等搬运设备的使用,减少作业人员数量。
 
顺畅的作业流程
         整个智能冷链物流中心从生产车间到智能冷库,生产流程与物流作业无缝对接,运作十分高效准确。
1.生产车间作业流程
         原材料经过前处理,采用蒸煮或油炸方式加工成型后,即刻速冻。速冻后的产品经传送带送至包装车间,包装、打印生产日期一次自动完成。包装好的成品经自动输送线送出车间,进入立体冷库外面的码垛作业区。
 
2.立体冷库区作业流程
(1)码垛。机器人自动将成品码放至标准托盘上。
(2)缠膜。采用自动缠膜机对托盘上的货品进行缠膜,加强货物垛型的稳定性,便于出入库操作。
(3)自动扫描系统。在冷库入口处设置了自动扫描系统,精准记录入库货品并为其分配存储货位。
(4)整形。分配好货位的托盘货物到达整形设备处做入库前自动整形,如系统识别到码放不整齐的货物则会停止入库作业。
(5)入库。系统根据产品信息为其分配货位,托盘货物经过冷库门输送至立体冷库内,由堆垛机完成自动入库上架。
(6)出库。系统接收客户订单后,智能选择库内商品进行分配,完成出库作业,将货品运至冷藏车。
(7)回库。剩余不满托货品重新入库存放,回库货品由叉车搬运并放置到入货口,经过自动扫描、整形后入库。
 
运营效果
         截至目前,该项目运行已经有近一年时间达到了令人满意的使用效果。徐守红表示,万吨智能冷库的建设及投用给佳士博带来了诸多好处:
一是储存量大。
二是节省土地成本。
三是订单履行准确高效。物流作业全程采用计算机管理,货物出入库与存储实现了自动化,减少人工作业,极大保障了订单履行的准确性与高效率,同时工作环境大有改善。
四是节能效果明显。
五是产品品质得到可靠保障。立体智能冷库采用条码、电子标签、WMS等信息技术,以及堆垛机、机器人、输送机等物流设备,实现了货物自动调度与管理,产品先进先出,有效保证了产品品质。



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